굴삭기를위한 후면 휠 어셈블리

굴삭기를위한 후면 휠 어셈블리는 전기 삽의 중요한 구성 요소이며 주요 기능은 다음과 같습니다.

지지 기능 : 굴삭기의 후면 휠 어셈블리는 전기 삽의 후면 무게를 지니고있어 작동 중에 전기 삽을지면 또는 기타지지 표면에 안정적으로 배치 할 수 있도록합니다. 굴삭기의지지 바퀴가 굴삭기의지지 역할을 수행하는 것처럼 전기 삽의 후면지지 휠 어셈블리는 전기 삽의 전반적인 안정성을 보장하여 발굴 작업을 정상적으로 수행 할 수 있도록합니다.

보조 보행 : 전기 삽의 보행 과정에서 굴삭기를위한 뒷바퀴 어셈블리는 다른 보행 부품 (예 : 크롤러 트랙, 드라이브 휠 등)과 함께 전기 삽이 원활하게 움직일 수 있도록 도와줍니다. 전기 삽이 걸을 때 생성 된 압력과 마찰을 견딜 수 있으며 전기 삽이 다양한 지형 조건에서 매끄럽게 이동할 수 있도록 할 수 있습니다.

열처리 경도 180-240HBW

• 정기 검사 : 정기적으로 휠 바디의 마모, 메인 샤프트, 베어링 등을 포함하여 뒷바퀴 어셈블리의 마모를 정기적으로 점검하십시오. 마모가 심각한 경우 전기 삽의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록 관련 부품을 시간에 교체해야합니다.
• 청소 및 유지 보수 : 뒷바퀴 어셈블리의 먼지, 먼지 및 기타 불순물을 정기적으로 청소하여 깨끗하게 유지하십시오. 동시에, 밀봉 장치가 손상되지 않은지 확인하십시오. 손상된 경우 불순물이 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 시간이 지남에 따라 교체해야합니다.
• 윤활 유지 관리 : 정기적으로 베어링과 같은 주요 구성 요소를 윤활하고 적절한 양의 윤활유 또는 그리스를 추가하여 마찰을 줄이고 뒷바퀴 어셈블리의 서비스 수명을 마모하고 확장합니다.
• 설치 및 디버깅 : 후면 휠 어셈블리를 설치할 때 설치 위치가 정확하고 고정되어 있는지 확인하십시오. 설치 후 디버깅은 휠 바디가 부드럽게 회전하는지 여부와 재밍과 같은 문제가 있는지 확인해야합니다.

(1) 원료 : 굴삭기를위한 뒷바퀴 어셈블리의 재료는 MN13MO 하이 망간 강철입니다.

(2) 생산 공정 : 캐스팅 프로세스는 이러한 유형의 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 프로세스 설계는 유한 요소 시뮬레이션을 사용하여 최적의 프로세스 체계를 결정합니다. 성형 방법은 수지 모래 성형 공정을 사용합니다.

(3) 생산 장비 : 제련에 사용되는 장비는 주로 전기 아크로입니다. 성형은 이중 암 연속 모래 믹서를 사용합니다. 열처리는 지능형 열처리 시스템을 사용합니다.

Vavi는 포괄적 인 애프터 보증 서비스를 제공합니다. 제품 보증 기간은 12 개월입니다. 보증 기간 동안 설치, 사용 또는 품질 문제가있는 경우 Vavi는 가능한 빨리 서비스 지침을 제공합니다.

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