디퍼 핸들 랙

굴삭기 용 랙은 전기 삽 장비의 주요 변속기 구성 요소입니다.

일련의 등거리 치아가있는 긴 스트립 구조입니다. 외관에서 랙에는 명확한 치아 프로파일과 높은 차원 정확도가 있습니다. 이 치아는 전력 변속기를 달성하기 위해 기어와 밀접하게 일치합니다. 길이는 전기 삽의 특정 사양 및 설계 목적에 따라 다릅니다. 대형 전기 삽에서는 랙이 길어 더 넓은 범위의 움직임을 달성 할 수 있습니다.

재료의 관점에서, 고강도 합금강이 일반적으로 사용됩니다. 이 재료는 전기 삽이 작동 할 때 큰 압력과 빈번한 힘을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 개방형 광산에서 광석을 발굴 할 때 전기 삽은 광석의 중력과 굴착 저항을 극복해야하며, 굴삭기를위한 랙은 변형되거나 손상되지 않도록 충분한 강도가 필요합니다.

기능적으로, 굴삭기 용 랙은 주로 로터리 운동을 선형 운동으로 변환하는 데 사용됩니다. 일치하는 기어가 회전하면 치아가 서로 관여하여 전기 삽의 디퍼 암이나 양동이를 유도하여 확장 또는 후퇴합니다. 예를 들어, 발굴 과정에서 모터는 기어를 회전시킬 수있게하고 기어는 랙을 선형으로 움직이게하여 버킷을 강화하여 재료를 깊이 파헤 치거나 굴착 된 재료를 들어 올려 옮깁니다. 동시에, 그것은 정확한 치아 모양이 움직임 중에 흔들리고 편차를 줄일 수 있기 때문에 삽의 움직임의 정확성과 안정성을 어느 정도 보장합니다.

 

 

합금 스틸 321 HBW

높은 망간 강철 225 HBW

 

 

 

 

1. 높은 강도 : 전기 삽은 발굴 중에 막대한 힘을 생성하며 랙은 큰 하중을 가야합니다. 따라서, 고강도 합금 강철 및 기타 재료로 만들어져 높은 하중 하에서 쉽게 변형되거나 손상되지 않도록합니다.
2. 고정밀 치아 모양 : 랙의 치아 모양 정확도가 높아서 기어와 잘 맞아 전기 삽 버킷 및 기타 부품의 부드럽고 정확한 움직임을 보장 할 수 있습니다. 치아 모양의 정확도가 좋지 않으면 메쉬, 진동, 소음이 나쁘고 전기 삽의 정상적인 작동에도 영향을 미칩니다.
3. 우수한 내마모성 : 수술 중, 랙과 기어는 종종 메쉬와 문지르며 종종 가혹한 작업 환경 (예 : 모래와 광석 입자가 더 많은 개방 광산)에 있으므로 내마모성이 우수합니다. 일반적으로 표면 담금질과 같은 열처리 과정은 내마모성을 향상시키는 데 사용됩니다.

 

 

• 발굴 작업의 적용 : 전기 삽이 작동 할 때 랙은 기어와 협력하여 버킷이나 버킷에 전원을 전송하여 굴착, 리프팅, 회전 및 기타 작업을 수행하도록 유도합니다. 예를 들어, 광석을 파낼 때 랙은 기어 드라이브를 통해 디퍼 암을 구동하여 버킷을 광석 더미에 삽입하여 파기합니다.
• 장비 안정성의 역할 : 안정적인 전송은 전기 삽의 전체 구조의 균형과 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 대규모 토공 프로젝트에서 전기 삽이 소프트 랜드에서 작업 할 때 안정적인 랙 변속기는 파기 동작으로 인해 전기 삽이 너무 많이 흔들리지 않아 작동의 안전성과 파기 효과를 보장합니다.

 

 

로드 요구 사항

(1) 전기 삽의 사양 및 작업 작업에 따라 필요한 랙이 견딜 수있는 부하를 결정하십시오. 예를 들어, 작은 전기 삽은 소규모 건설 현장이나 원예 작업과 같은 가벼운 굴착 작업에 사용되며 랙 하중 요구 사항은 비교적 낮습니다. 대형 개방형 광산에 사용되는 전기 삽은 거대하고 굴착 된 재료는 무겁기 때문에 높은 하중을 견딜 수있는 랙이 필요합니다.

(2) 전기 삽이 작동 할 때 발생할 수있는 충격 하중을 고려하십시오. 예를 들어, 하드 암석을 발굴 할 때, 즉각적인 충격 힘은 매우 크며, 이는 랙 에이 상황에 대처하기에 충분한 강도 매장량을 가져야합니다.

 

정밀 일치

(1) 랙의 치아 프로파일 정확도는 일치하는 기어의 정확도와 일치해야합니다. 고정밀 기어는 우수한 메쉬를 보장하기 위해 똑같이 고정밀 랙이 필요합니다. 그렇지 않으면, 과도한 메쉬 클리어런스가있어 진동 및 소음 또는 과도한 메쉬가 발생하여 마모가 증가합니다.

(2) 고대 건물 복원 프로젝트 근처의 고급 지하 공학 발굴 또는 토공 작업과 같은 정밀한 발굴 위치가 필요한 전기 삽의 경우, Dipper Arm과 양동이의 정확한 움직임을 보장하기 위해 랙 정확도에 더 많은주의를 기울여야합니다.

내마모성

(1) 작업 환경은 랙 내마복 저항을 선택하는 핵심 요소입니다. 전기 삽이 먼지와 거친 광석 입자가 많은 개방형 광산에서 작동한다면, 표면이 경화 된 랙 (예 : 고 주파수 담금질)과 같이 내마모성이 매우 우수한 랙을 선택해야합니다.

(2) 랙의 근무 시간과 빈도도 고려해야합니다. 항구에서 석탄을 로딩 및 언로드하는 것과 같은 연속 작동 시나리오와 같은 오랫동안 작동하는 전기 삽의 경우, 내마모는 랙의 서비스 수명 및 장비의 유지 보수 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

 

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